- Stała wysokość stołu podającego ułatwiająca załadunek ze stołów rolkowych do pracy z maszyną zarówno indywidualnie, jak i w linii wykańczającej – regulacja wysokości roboczej odbywa się poprzez podnoszenie zespołów roboczych;
- Zespół roboczy „D” – składający się z zespołu z tarczami obrotowymi, mającymi także ruch oscylacyjny;
- Falownik – zmienna prędkość tarczy 50 – 300 obr./min;
- Jednostka B – oscylacyjna jednostka szczotki bębnowej, prędkość 1000 obr./min;
- Manualna regulacja zakresu ruchu oscylacji – 20, 40, 60, 80, 100 mm;
- Długość szczotki szlifierskiej 20 – 100 mm do przedmiotu obrabianego o maksymalnej grubości 100 mm;
- Szerokość robocza 1000 mm;
- Bęben o średnicy 280 mm i szerokości 1000 mm – 12 szczotek liniowych;
- Podwójny kierunek obrotu dla dysku „D”;
- Maksymalna grubość szlifowanego przedmiotu 100 mm;
- 2 (B), 3 (D), 4 (BB), 5 (DB), 6 (BBB), 8 (BBBB), 10 (DDBB) wałków dociskowych o średnicy 50 mm;
- Automatyczny rozruch gwiazda/trójkąt;
- Dwie prędkości posuwu 4,5 / 9 m / min;
- Cyfrowy odczyt wysokości roboczej i wysokości jednostek roboczych;
- Wałek do szczotek bębnowych 60 mm;
- Średnica szczotki bębnowej Min. / Maks. 150 – 300 mm (DB, DBB, DDBB);
- Opcjonalnie – interfejs dotykowy z możliwością zapamiętania 19 trybów pracy. Każda grupa jest sterowana automatycznie, w zależności od wcześniej ustawionych kwot.
Standardowy panel sterowania
- Umieszczony jest na wysokości oczu, co zapewnia swobodę wykonywania ważnych operacji.
- Niezależne działanie każdej grupy.
- Ergonomicznie umieszczony przycisk alarmowy umożliwiający szybką obsługę.
- Wolny, gładki wałek na wejściu umożliwia łatwe ładowanie materiału przeznaczonego do obróbki.
- Taśma transportowa wykonana jest z gumy samoprzylepnej, która utrzymuje element nieruchomo w trakcie obróbki.
- Taśmociąg wyposażony jest w sygnalizację świetlną LED, która informuje o stanie pracy maszyny.
Darmowe gumowe wałki do prasowania
- Maszyna ma rolki dociskowe bezpłatny, gumowane, co zapewnia równomierną obróbkę, bez odchyleń.
- Regulacja wysokości odbywa się wspólnie z grupami szlifierskimi.
- Ich położenie gwarantuje prawidłowe i wydajne prasowanie nawet małych części.
Jednostka robocza tarczy wirowo-oscylacyjnej
- Składa się z obracających się tarcz szlifierskich, które umożliwiają bezkierunkowe szlifowanie obrabianego materiału.
- Oscylacyjny ruch obracających się tarcz (rys. 1) zapewnia równomierne szlifowanie całej powierzchni materiału.
- Wyposażony w falownik - zmienna prędkość tarczy 50 - 300 obr./min.
- Każda grupa składa się z 8 obracających się dysków, obracających się w dwóch kierunkach.
- Napęd każdej jednostki roboczej realizowany jest za pomocą niezależnych silników, 1 kW, wyposażony w 2 okapy wyciągowe Mm 100.
Jednostka pracy perkusyjnej
- Składa się z bębnów szlifierskich umożliwiających liniowe szlifowanie obrabianego materiału.
- Ruch oscylacyjny bębnów można regulować ręcznie.
- Grupa składa się z 2 bębniarzy
- Napęd każdej jednostki roboczej realizowany jest za pomocą niezależnych silników, 75 kW (zdjęcie 2), wyposażone w 2 okapy wyciągowe każdy Mm 100.
- Wymiana szczotek jest szybka i łatwa, co zwiększa wydajność produkcji.
- W przypadku bębnów szlifierskich przeniesienie napędu odbywa się za pośrednictwem wału Cardana wyposażonego w gumowe tuleje, osadzone w precyzyjnych łożyskach kulkowych, które zapewniają bezwibracyjną pracę bębna.
- Tuleje te umożliwiają również szybką i bezpieczną wymianę szczotek przymocowanych do bębna szlifierskiego.
- Taśmociąg jest napędzany silnikiem 7 kW, z regulowaną prędkością.
Dostępne konfiguracje
Funkcje opcjonalne
- Interfejs EKRANU DOTYKOWEGO z możliwością zapamiętania do 19 programów;
- Umożliwia bardzo szybkie i precyzyjne ustawianie na wcześniej ustalonych wysokościach, w zależności od docelowych projektów;
- System opracowany przez dział techniczny DANIBRUM Romania;
- Wyświetlacz wysokiej jakości, o bardzo dobrej jasności i szerokim kącie widzenia;
- Fizyczne przyciski do awaryjnego zatrzymania i ogólnego zasilania maszyny;
- Animacje graficzne dla każdej grupy zapewniające pełną kontrolę nad całym procesem wykończeniowym.

































