- Przemysłowa okleiniarka krawędzi model S320 przeznaczona jest do pracy z dużą prędkością, do 25 m/min.
- Jest to maszyna przeznaczona do produkcji wielkoseryjnej i prawdziwy pomocnik przy produkcji mebli na zamówienie.
- Model ten posiada pełen zakres funkcji, solidne, stabilne grupy robocze, łatwą kontrolę ustawień.
- Okleiniarka krawędzi wyposażona jest w zespoły robocze, które wnoszą jakościową i ilościową różnicę do każdego warsztatu.
- Zaczynając od jednostek natryskowych, zarówno ze środkiem separującym zamontowanym przed jednostką wstępnego mielenia, jak i ze środkiem czyszczącym przed jednostką mielenia.
- Grupa wstępnego frezowania z diamentowymi głowicami frezującymi z 2 niezależnymi silnikami, niezależnie regulowanymi, zapewnia powierzchnię idealnie przygotowaną do nałożenia folii na krawędź, bez ściskania powierzchni laminowanych materiałów.
- Dzięki lampie do wstępnego podgrzewania obrabianego przedmiotu okleinowanie krawędzi można nakładać łatwiej i jakościowo na zimne przedmioty. Maszyna może być wyposażona w lampę podczerwieni do wstępnego podgrzewania obrabianego przedmiotu przed nałożeniem folii okleinowej, co gwarantuje całkowitą przyczepność i lepsze wiązanie między folią okleinową a krawędzią płyty.
- Jednostka klejąca umieszczona w górnym zbiorniku zapewnia ciągłą i stałą ilość kleju, eliminując przegrzanie i przypalenie.
- Grupa profilująca długość jest solidna, co gwarantuje uzyskanie pożądanych przez każdego producenta rezultatów.
- Odcinanie nadmiaru krawędzi zapewniają dwa niezależne, łatwo regulowane silniki.
- Obróbka końców i narożników odbywa się z dużą prędkością przy użyciu 2 silników.
- Końcowe wykończenie zapewniają jednostki krawędziowe szlifierki promieniowej oraz jednostka polerująca.
System sterowania komputerowego
- Start-stop maszyny do oklejania krawędzi;
- Wybierz funkcje;
- Ustawianie parametrów pracy;
- Raportowanie błędów;
- Inne przydatne funkcje.
Górne naciśnięcie
- Panele są dociskane od góry za pomocą gumowanego i wysokiej jakości pasa wzmocnionego włóknem, co zapewnia płynne przenoszenie paneli;
- Aluminiowa belka dociskowa gwarantuje wysoką precyzję i doskonałą sztywność;
- Wysokość robocza wyświetlana jest również na wskaźniku numerycznym, który umożliwia szybki podgląd i jest przydatny do elektrycznego resetowania za pomocą miernika cyfrowego w celu szybkiej regulacji i resetowania;
- Regulacja wysokości roboczej odbywa się elektrycznie za pomocą ekranu dotykowego;
Profesjonalni przewodnicy
- Profesjonalny system ślizgowy z łożyskami kulkowymi obiegowymi;
- Bardzo wysoka dokładność pozycjonowania;
- Zdolność do równego podejmowania zadań w wielu kierunkach;
- Duże prędkości robocze przy dużych obciążeniach, przy niskich siłach nacisku;
- Dłuższa żywotność przy zmniejszonych wymaganiach konserwacyjnych.
Urządzenie zabezpieczające sekwencyjne zasilanie
- Pneumatycznie sterowane urządzenie zabezpieczające sekwencyjne zasilanie. Zapobiega przypadkowemu zasilaniu, które może spowodować znaczne uszkodzenia jednostek roboczych;
- Automatycznie monitoruje operacje i zapewnia bezpieczne użytkowanie maszyny;
- Fizyczne przyciski alarmowe;
- Kontrolka stanu pracy maszyny.
Układ rozpylania środka separującego
- Pomaga zapobiegać przywieraniu kleju do powierzchni melaminowej przetworzonych płyt, a także zmniejsza ilość pracy wymaganej do ich późniejszego czyszczenia;
- Środek ten jest rozpylany przed wstępnym mieleniem.
Jednostka wstępnego frezowania
- Gwarantuje prostopadłość poprzez frezowanie ewentualnych wad krawędzi, uzyskując w ten sposób optymalne połączenie pomiędzy docelową krawędzią a folią krawędziową;
- Niezależny wyciąg dla każdej frezarki.
Pionowa jednostka klejąca
- Pionowy zbiornik na klej wykorzystuje proces odlewania ciśnieniowego, co gwarantuje doskonałą szczelność, równomierny rozkład temperatury i dużą wytrzymałość dzięki wysokiej jakości i wydajnej rurze grzewczej.
- Zapewnia to dłuższą żywotność i stabilniejszą pracę.
- Drzwiczki inspekcyjne do kleju wyposażone są w odporny na wysoką temperaturę cylinder służący do przełączania kleju (opcjonalnie serworegulacja ilości kleju).
- Nie ma potrzeby ręcznego zatrzymywania dopływu kleju po zatrzymaniu maszyny, co zapobiega wyciekaniu kleju.
System wstępnego topienia kleju
- Zaletą tego systemu jest skrócony czas topienia;
- Zmniejsza efekt karbonizacji i wulkanizacji wywołany przegrzaniem żywic w klejach;
- Regulacja temperatury odbywa się z panelu sterowania;
- Gwarantuje doskonałą przyczepność kleju do płyty wiórowej.
Serwomotorowy system ładowania krawędzi
- Pomaga zwiększyć wydajność produkcji i zaoszczędzić na obrzeżach;
- Ładowanie krawędzi odbywa się szybko i sprawnie.
5 rolek dociskowych
- Mocne dociskanie krawędzi do obrabianego przedmiotu dzięki zastosowaniu wysokiej jakości zespołu prasującego;
- Jedna rolka napędzana silnikiem i 4 dodatkowe rolki wolne;
- Rolki dociskowe posiadają regulator nacisku.
System dozowania kleju
- Ilość nakładanego kleju jest automatycznie kontrolowana przez cylinder;
- Zapewnia operatorowi ergonomię i elastyczność podczas obróbki krawędzi.
Precyzyjna jednostka tnąca na końcach
- Dzięki precyzyjnemu ruchowi na prowadnicy liniowej, automatycznemu śledzeniu profilu i szybkiej konstrukcji tnącej z silnikiem o wysokiej częstotliwości i prędkości, okleiniarka krawędzi gwarantuje szybkie i precyzyjne cięcie krawędzi.
- System ten gwarantuje gładką i jednolitą powierzchnię płyty, co poprawia końcowy efekt wykończenia krawędzi, zmniejsza zużycie materiału i znacznie zwiększa prędkość pracy, a co za tym idzie – zwiększa wydajność.
Pneumatycznie napędzana jednostka profilująca długość
- Dzięki zastosowaniu konstrukcji opartej na silniku o wysokiej częstotliwości i dużej prędkości posuwu podczas obróbki krawędzi, nadmiar materiału jest szybko odcinany zarówno nad, jak i pod panelem, co zapewnia idealne dopasowanie krawędzi do szerokości deski.
- Funkcja szybkiego przełączania jednym przyciskiem eliminuje potrzebę ręcznej regulacji przez techników, co upraszcza proces i zwiększa wydajność operacyjną.
Jednostka do zaokrąglania narożników
- Górna i dolna jednostka zaokrąglająca pozwala na niezwykle precyzyjne wykończenie krawędzi płyt, zapewniając gładszą powierzchnię i lepszy wygląd estetyczny.
- Funkcjonalność ta przyczynia się do zwiększenia wydajności produkcji i uzyskania lepszej jakości efektu obrzeży.
Promień + łaskotanie powierzchni
- Obrzeża promieniowe ułatwiają usuwanie falistych śladów powstających w procesie aplikacji obrzeży i zapewniają gładkie i jednolite wykończenie krawędzi płyty oraz przyległych części, przyczyniając się do uzyskania nienagannego wyglądu estetycznego.
- Uszczelniacz powierzchniowy pomaga usunąć nadmiar kleju z linii obrzeża i zapewnia czyste i równe wykończenie górnej i dolnej części deski.
System rozpylania środka antyseptycznego
- Środek antystatyczny rozcieńcza klej obecny na melaminie panelu, który później zostanie usunięty podczas polerowania.
Jednostka polerująca
- Jednostka polerująca to miejsce, w którym krawędzie otrzymują ostateczne wykończenie;
- Silniki niezależne;
- Szczotki współpracują ze sobą, oscylując w przód i w tył, aby równomiernie wykorzystać tarcze tekstylne;
- Szybkie i łatwe regulacje;
- W połączeniu z preparatami do usuwania nadmiaru kleju szczotki polerskie gwarantują doskonały efekt końcowy.
Centralny automatyczny system smarowania
- Zapewnia smarowanie i konserwację podzespołów mechanicznych, wydłużając ich żywotność.
