HQ533J wyróżnia się wydajnością i szybkością w obrzeżach, optymalizując proces poprzez intuicyjny panel sterowania, który upraszcza regulacje. Minimalizuje czas rozruchu i błędy ludzkie, oszczędzając materiał. Nadaje się dla średnich i dużych producentów mebli, zapewniając zwiększoną produktywność, dzięki intensywnej wydajności pracy i wysokiej jakości elementom konstrukcyjnym. Stabilność, mocna strona, jest zapewniona przez solidną konstrukcję, zorientowaną na maksymalizację wydajności przetwarzania.
- Rama maszyny jest wykonana z wytrzymałych płyt stalowych konstrukcyjnych zespawanych ze sobą, co zapewnia zwiększoną wytrzymałość i stabilność. Powierzchnia jest zabezpieczona przed rdzą i pomalowana farbą odporną na wysokie temperatury;
- 4 solidne kolumny podnoszące zapewniające bezpieczną obsługę;
- Podwójna belka prasująca ze zintegrowanymi przemysłowymi systemami przesuwnymi;
- Dwa zbiorniki na klej EVA o dużej pojemności, które pozwalają na ciągłą pracę maszyny bez przerw w celu nakładania długich obrzeży.
- System wykorzystuje dwie jednostki wstępnego topienia kleju, dzięki czemu łączenie jest znacznie wydajniejsze i szybsze, przy jednoczesnym zachowaniu właściwości kleju;
- Opcjonalny Maszyna może być wyposażona w system aplikacji kleju PUR;
- W przypadku płytek z folią ochronną, jednostkę czyszczącą na powierzchni można wyłączyć naciskając tylko jeden przycisk;
- Umożliwia zastosowanie krawędzi na wąskich elementach 50 x 300 mm;
- Przemysłowy, teksturowany pas podający Caterpillar;
- Dwie jednostki łaskoczące o różnych promieniach;
- Szybka zmiana grubości krawędzi; wyświetlanie grubości na wyświetlaczu panelu sterowania;
- Grupa frezowania nadmiaru górnej i dolnej krawędzi wykorzystuje dwie grupy frezarskie do frezowania zgrubnego i frezowania o drobnym promieniu;
- Układ podawania i podaży wykonany jest przy pomocy podwójnego napędu.
- Frezowanie końców i narożników odbywa się za pomocą 4 silników;
- Wyposażony standardowo w jednostkę podgrzewającą płyty (w przypadku systemu aplikacji kleju PUR 2 sztuki);
- Urządzenia separujące i rozpylające środki antystatyczne;
- Bardzo dobra widoczność wszystkich grup w przypadku operacji konserwacyjnych;
- Panel sterowania z interfejsem dotykowym i ikonami graficznymi charakterystycznymi dla każdej grupy;
- Fizyczne przyciski alarmowe umieszczone w kluczowych punktach samochodu;
- Wysokiej jakości, stabilne i prawidłowo ze sobą połączone komponenty elektroniczne zapewniają wysoką wydajność i spójny tryb pracy;
- Bardzo solidna konstrukcja, specyficzna dla maszyn przemysłowych.
- W porównaniu do pojedynczej belki prasującej, podwójna belka zapewnia większy nacisk i stabilność podczas intensywnej obróbki;
- Inteligentny system sterowania z 15 funkcjami, transmisją danych w czasie rzeczywistym, diagnostyką błędów w czasie rzeczywistym i raportami produkcyjnymi;
- Napęd CNC belki dociskowej zapewnia wydajność i dokładność użytkowania;
- 5 stalowe rolki dociskowe + 1 rolka gumowa;
- Cztery silniki i kierunkowe śledzenie cięcia zapewniające idealny kąt cięcia;
- Podwójna jednostka polerująca
Układ sterowania
- Dedykowany system sterowania, wyposażony w enkodery zapewniające wysoką precyzję i ekran dotykowy;
- Inteligentny system cyfrowy z funkcjami ogrzewania, czuwania, bezstopniową regulacją prędkości, wizualnym układem panelu, skrzynią biegów i inteligentnym szybkim pozycjonowaniem;
- Obszerne raporty produkcyjne;
- Diagnostyka błędów w czasie rzeczywistym;
- Rejestrowanie danych na potrzeby analiz statystycznych, np. dotyczących zużycia taśmy i raportów operacyjnych;
- Każda jednostka może być sterowana niezależnie;
- Każda jednostka robocza jest sterowana przez niezależny przetwornik częstotliwości;
- Wysokiej jakości podzespoły elektryczne;
- Optymalna temperatura pracy mieści się w przedziale 0 – 40 °C;
- Efektywność energetyczna i finansowa dzięki nowoczesnym systemom operacyjnym.
- Górny pas dociskowy.
- Pomaga w bezpiecznym prasowaniu, nie uszkadzając melaminy obrabianych paneli.
- Układ rozpylania środka separującego
- Pomaga zapobiegać przywieraniu kleju do powierzchni melaminowej przetworzonych płyt;
- Środek ten jest rozpylany przed wstępnym mieleniem.
Jednostka wstępnego frezowania
- Gwarantuje prostopadłość poprzez frezowanie ewentualnych wad krawędzi, uzyskując w ten sposób optymalne połączenie pomiędzy docelową krawędzią a folią krawędziową;
- Niezależny okap wyciągowy.
Jednostka podgrzewania blachy
- Jednostka podgrzewająca na podczerwień jest umieszczona przed zespołem klejącym, aby uzyskać optymalną temperaturę do klejenia krawędzi;
- Idealny do środowisk wilgotnych i zimnych.
Jednostka klejąca PUR – opcjonalnie
- Umożliwia stosowanie dwóch różnych kolorów kleju;
- Czyszczenie wanny jest szybkie;
- Wysoka odporność na zużycie, wilgoć, ciepło i promienie UV;
- Czyste krawędzie, bez śladów kleju;
- Kleje na bazie poliuretanu różnią się od konwencjonalnych klejów topliwych obecnością reaktywnych grup izocyjanianowych, składników, które reaktywują się w kontakcie z wilgocią, tworząc mocne i trwałe wiązanie elastomerowe;
- Ma tę zaletę, że nie wymaga nakładania grubych warstw, co pozwala zaoszczędzić materiał i zmniejszyć wagę gotowego zestawu.
Podwójna jednostka klejąca
- Zaletą tego systemu jest skrócony czas topienia;
- Umożliwia stosowanie klejów EVA i PUR;
- Zmniejsza efekt karbonizacji i wulkanizacji wywołany przegrzaniem żywic w klejach;
- Wygodna i łatwa wymiana kleju;
- Rozpuszczanie i mieszanie cząstek kleju;
- Czujnik poziomu kleju umożliwiający kontrolę ilości kleju i zapobieganie jego przedawkowaniu;
- Regulacja temperatury odbywa się z panelu sterowania;
- Gwarantuje doskonałą przyczepność kleju do płyty wiórowej;
- Jednostka klejąca z funkcją szybkiej wymiany;
- Można ich używać oddzielnie.
Gilotyna pneumatyczna
- Gilotyna pneumatyczna;
- Zapewnia szybkie i precyzyjne cięcie zgrubne, sterowane pneumatycznie i elektrycznie;
- Umożliwia krojenie z rolek i patyczków.
Rolki dociskowe
- Mocne dociskanie krawędzi do obrabianego przedmiotu dzięki zastosowaniu wysokiej jakości zespołu prasującego;
- Jedna wstępnie naprężona gumowa rolka; plus 5 luźnych rolek;
- Rolki dociskowe są wyposażone w regulator ciśnienia;
- Ciśnienie robocze – 1.5 – 2.5 bar.
Precyzyjna jednostka tnąca na końcach
- Zapewnia cięcie folii krawędziowej z przodu i z tyłu desek, za pomocą 2 niezależnych ostrzy, zamontowanych na przemysłowych prowadnicach liniowych;
- Każda jednostka ma niezależny system naprowadzania;
- Napęd pneumatyczny;
- Niezależne silniki dla każdego ostrza;
- Wyposażone w niezależne osłony ochronne;
- Ergonomicznie rozmieszczone pneumatyczne regulacje;
- Automatyczne smarowanie układów prowadzących.
Jednostka profilująca długość
- Trwała i niezwykle wytrzymała konstrukcja;
- Frezowanie precyzyjne krawędzi skośnych i zaokrąglonych
- Ustawienia łatwe do zauważenia i obsługi;
- Grupa 1: profilowanie zgrubne
- Grupa 2: profilowanie o drobnym promieniu
- Niezależne silniki dla każdego noża;
- Podwójna konstrukcja umożliwiająca adaptację za naciśnięciem przycisku;
- Frezy do dokładnego wykańczania x 2;
- Wyposażone w niezależne okapy wentylacyjne zapewniające zoptymalizowany wyrzut spalin, co zapobiega negatywnemu oddziaływaniu wiórów.
Jednostka do zaokrąglania narożników
- Sposób jazdy – przód, tył i dwie proste krawędzie, tak aby uzyskać jednolity promień krawędzi;
- 4 silniki o dużej prędkości zapewniające precyzyjne frezowanie 4 narożników;
- Wyposażone w niezależne okapy wentylacyjne zapewniające zoptymalizowany wyrzut spalin, co zapobiega negatywnemu oddziaływaniu wiórów.
Łaskotanie promienia
- Jednostka zaciskająca ma za zadanie obróbkę uprzednio obrobionych krawędzi;
- Szlifierka promieniowa usuwa ślady kleju lub folii krawędziowej, zapewniając jednolitą powierzchnię krawędzi;
- Wykańcza narożniki uprzednio obrobione przez grupę profilującą długość;
- Frezowanie wykonuje się górno-dolno;
Tykanie proste + środek antystatyczny
- Usuwa nadmiar kleju, zapewniając idealnie kwadratową krawędź;
- Środek antystatyczny rozcieńcza klej obecny na melaminie panelu, który później zostanie usunięty podczas polerowania.
Podwójna jednostka polerująca
- Podwójna jednostka polerująca to miejsce, w którym krawędzie otrzymują ostateczne wykończenie;
- Silniki niezależne;
- Szczotki współpracują ze sobą, oscylując w przód i w tył, aby równomiernie wykorzystać tarcze tekstylne;
- Szybkie i łatwe regulacje;
- W połączeniu z roztworami do czyszczenia nadmiaru kleju szczotki polerskie zapewniają doskonały efekt końcowy, do potęgi drugiej.
Urządzenia ochronne
- Pneumatycznie sterowane urządzenie zabezpieczające sekwencyjne zasilanie. Zapobiega przypadkowemu zasilaniu, które może spowodować znaczne uszkodzenia jednostek roboczych;
- Automatycznie monitoruje operacje i zapewnia bezpieczne użytkowanie maszyny;
- Fizyczne przyciski alarmowe.
Reduktor taśmy przenośnika
- Zapewnia stabilną pracę taśmy przenośnika dzięki silnikowi o mocy 7.5 kW;
- Umieszczony po stronie wylotowej agregatu.
