Seria maszyn kalibrujących szerokopasmowych BULDOG 5, jest zaprojektowana, aby sprostać wymaganiom tych, którzy cenią wydajność, niezawodność i jakość. Maszyny te są idealne do szlifowania powierzchni litych, fornirów i lakierów, oferując nienaganną wydajność za każdym razem. Solidna konstrukcja i zmienne kombinacje agregatów szlifierskich zapewniają wyjątkową adaptowalność, przekształcając nawet najtrudniejsze zadania szlifowania w łatwą i wydajną operację.
Mając jako fundament BULDOG 5, model 5S - superwykończenie gwarantuje znaną stabilność serii, oferując jednocześnie rozszerzone możliwości robocze, poprzez konfiguracje dostosowane do różnych wymagań szlifowania. Niezależnie od poziomu docelowej aktywności, BULDOG 5S Będzie wykonywać żądane operacje lojalnie, gwarantując spójne i wysokiej jakości wyniki.
Jednostka R
- Wymiary taśmy szlifierskiej: 1120 × 2200, 1370 × 2200 mm;
- 1 rowkowany gumowy cylinder – Ø160 mm, 90 Sh (twardość Shore'a w skali Shore'a);
- Prędkość podawania taśmy 18m/s;
Jednostka C – jednostka łączona z rolką roboczą i podkładką pomiarową PL 2
- Wymiary taśmy szlifierskiej: 1120 × 2200, 1370 × 2200 mm;
- 1 rowkowany gumowy cylinder – Ø160 mm, 90 Sh (twardość Shore'a w skali Shore'a);
- Prędkość podawania taśmy 18m/s;
- Synchronizacja podnoszenia i opuszczania płytki dotykowej ze zmienną prędkością posuwu;
- Kontrola ciśnienia 0.5 - 2.5 bar – instrukcja;
- Podkładka ścierna BP8S – fornir.
Jednostka S – SUPERFINISHING
- Jednostka szlifierska z elektronicznie dzieloną tarczą szlifierską i pasem pośrednim;
- Transmisja przez benzi płytka;
- Długość pasa szlifierskiego – 2620 mm;
- Cyfrowa kontrola nacisku płytki dotykowej z możliwością zapisania danych w programie;
- Szerokość segmentu – 30 mm;
- Przetwornica częstotliwości silnika taśmy szlifierskiej o zmiennej prędkości 3 - 12 m / s;
- Możliwość ustawienia segmentów płytki dotykowej + / - 1 do 3 segmentów;
- Synchronizacja podnoszenia i opuszczania płytki dotykowej ze zmienną prędkością posuwu;
- Dwustrefowy wentylator paska rozrządu z oscylacyjnym strumieniem powietrza;
- Kontrola ciśnienia: 1-3 bar;
- Podkładka ścierna BP8 – fornir;
- Podkładka ścierna BP5 – podkład;
- Odwrotny obrót taśmy szlifierskiej.
Jednostka D – jednostka szlifierska szczotkowa przesuwna
- Ustawione w 2 rzędach, z opcją oscylacji;
- Średnica tarczy Ø250 mm – 11 sztuk;
- 24 kanałów na płycie – w 12 pary, długość kanału 70 mm;
- Przetwornica częstotliwości dla prędkości obrotowej dysku 50 - 300 obr / min;
- Ręczna regulacja skoku oscylacji – 20, 40, 60, 80, 100mm;
- Maksymalna długość pędzla 30-60 mm z przedmiotem obrabianym 100 mm grubość;
- Jednostka szlifierska szczotkowa oscylacyjna z przetwornikiem częstotliwości (tarcza) 20 - 60 obr / min;
- Jednostka szlifierska z obrotem odwrotnym D;
Standardowe wyposażenie kalibratora i szlifierki z jednostką superfinish
- S - Jednostka szlifierska z elektronicznie dzieloną tarczą szlifierską i pasem pośrednim;
- Kalibrator i szlifierka BULDOG 5S posiada 2 możliwe szerokości robocze: 1100 mm 1350 mm;
- Możliwe są różne konfiguracje jednostek szlifierskich;
- modyfikacja Napędzany wysokość tabela de pracujący – wysokość przedmiotu obrabianego 3-160 mm;
- Sterowanie NCz 10.1-calowym kolorowym ekranem dotykowym;
- Taśmociąg gumowy;
- Przełącznik gwiazda/trójkąt automatyczny;
- Amperomierz do efektywnego sterowania silnikiem jednostki szlifierskiej;
- czujnik optoelektroniczny do oscylacji taśmy szlifierskiej;
- Inteligentny system centrowania taśmy szlifierskiej;
- Automatyczne urządzenie pozycjonujące stół do pomiaru grubości przedmiotu obrabianego;
- Elektroniczna korekta wysokości w zależności od ziarnistości pasa ściernego;
- Elektroniczna kontrola położenia zespołu roboczego szlifierskiego;
- Programowalna regulacja jednostek mielących – 40 programów;
- Główny wyświetlacz obciążenia silnika;
- Licznik godzin pracy poszczególnych jednostek;
- Komunikaty o błędach z graficznym wyświetlaczem i możliwością zdalnej diagnostyki urządzenia VPN (P35 200);
- Elektroniczny pomiar położenia stołu z wyświetlaczem cyfrowym;
- Prędkość taśmy przenośnika regulowana jest za pomocą przetwornicy częstotliwości. 3 – 15 m/min;
- Rolki dociskowe ANTY gumowane, umieszczone przy wejściu do wagonu;
- Hamulec pneumatyczny silnika głównego;
- Mechaniczne ograniczenie maksymalnego usuwania materiału;
- Ochrona przed hałasem;
- Przekaźnik monitorujący fazę.
*Przedstawione obrazy mają charakter wyłącznie informacyjny i nie stanowią zobowiązania umownego.
