Sprzęt wyposażony jest w wałki tłoczące o dużej średnicy (Ø320 mm) i stabilny system podawania, zapewniający równomierny nacisk i powtarzalne rezultaty na całej powierzchni roboczej. Płynna regulacja prędkości podawania za pomocą przetwornicy częstotliwości pozwala na dostosowanie procesu do materiału i pożądanego wzoru.
Solidna konstrukcja i wydajny system zasilania sprawiają, że maszyny te nadają się do: ciągła produkcja i zastosowania przemysłowe.
Główne zalety
- Jednolite tłoczenie na drewnie, płytach MDF i innych materiałach pochodnych
- Wałki tłoczące o średnicy 320 mm zapewniające precyzyjne rezultaty
- Regulowana prędkość posuwu 0–13 m/min za pomocą przetwornicy częstotliwości
- Solidna konstrukcja przemysłowa
- Automatyczna elektryczna regulacja grubości materiału
- Wysoka produktywność
- Prosta i wydajna obsługa
Obszary zastosowań
- Panele dekoracyjne
- Drzwi MDF
- Meble teksturowane
- Drewniane elementy dekoracyjne
- Panele ścienne
- Produkcja mebli przemysłowych
- Wyposażony w podgrzewany wałek do wytłaczaniaz regulowaną temperaturą do 80 ° C, co pozwala na uzyskanie lepiej zdefiniowanych i jednolitych wzorów, zwłaszcza w materiałach takich jak MDF, lite drewno czy panele fornirowane.
- Podgrzewanie wałka ułatwia prasowanie włókien materiału i poprawia jakość tłoczenia, zmniejszając ryzyko pęknięć lub uszkodzeń powierzchni. System ten pozwala również na dostosowanie procesu do rodzaju materiału i złożoności wzoru, oferując elastyczność i spójne wyniki w produkcji.
Konfiguracja standardowa
Centralny panel sterowania
- Centralny panel sterowania, łatwo widoczny i dostępny, co pozwala na szybką i precyzyjną kontrolę parametrów pracy.
- System oferuje automatyczne ustawianie grubości roboczejz wyświetlaczem cyfrowym umożliwiającym dokładne monitorowanie, a także możliwość ręcznej regulacji za pomocą przycisku, w celu dokonania drobnych regulacji w zależności od zastosowania.
- Panel pozwala regulacja temperatury wałka tłoczącego, z funkcją włączanie i wyłączanie ogrzewania bębna, oferując elastyczność w zależności od przetwarzanego materiału i pożądanego wzoru.
- Jest również dostępny bezstopniowa, ciągła regulacja prędkości posuwu za pomocą przetwornicy częstotliwości (falownika), w celu optymalnego dostosowania procesu pracy i uzyskania jednolitych rezultatów.
- Wszystkie te funkcje są zintegrowane w kompaktowy i intuicyjny panel sterowania, zaprojektowane dla wydajnej pracy i precyzyjnej kontroli procesu tłoczenia.
Wałek tłoczący
- Maszyna zawiera: wałek tłoczący o wysokiej precyzji, przeznaczona do jednolitego drukowania wzorów na drewnie, płytach MDF i innych materiałach pochodnych. Maszyna standardowo dostarczana jest z w zestawie szablon do tłoczenia, co pozwala na natychmiastowe wykorzystanie w produkcji.
- Dla zwiększenia elastyczności, wałek tłoczący można opcjonalnie wymienić z innymi wzorami, w zależności od potrzeb produkcyjnych lub pożądanego wzornictwa. Taka możliwość pozwala na tworzenie szerokiej gamy faktur i wzorów dekoracyjnych, dostosowanych do różnych zastosowań przemysłowych.
- Solidna konstrukcja wałka zapewnia równomierny nacisk, wysoka trwałość i stała jakość tłoczenia, nadające się do produkcji ciągłej.
Profesjonalne łożyska i układy napędowe
Wałek tłoczący jest podtrzymywany przez łożyska przemysłowe o dużej nośności, przeznaczone do pracy ciągłej i dużych obciążeń. Ten typ łożyska zapewnia stabilny obrót, bez wibracji, co bezpośrednio przyczynia się do uzyskania jednolitego i wysokiej jakości tłoczenia.
Solidna konstrukcja i odpowiednie smarowanie umożliwiają pracę w warunkach wysokiego ciśnienia i temperatury generowanych podczas procesu tłoczenia. Wałek tłoczący jest Napędzany, a transmisja odbywa się poprzez system łańcuchowy, zapewniając stały napęd, wysoką niezawodność i precyzyjną synchronizację podczas przetwarzania.
Ta konfiguracja przyczynia się do:
- stabilny i równomierny obrót
- wysoka precyzja wytłoczonego wzoru
- trwałość w eksploatacji przemysłowej
- niezawodna skrzynia biegów i niskie koszty utrzymania
- redukcja drgań i zużycia mechanicznego
Bezpłatna rolka podporowa zintegrowana ze stołem roboczym
Wyposażenie obejmuje: wolna rolka podporowa umieszczona w dolnym stole, zaprojektowany z myślą o optymalnym prowadzeniu i podparciu materiału podczas procesu tłoczenia. Ten wałek zapewnia stabilne i równomierne zasilanie, redukując tarcie i ułatwiając przemieszczanie materiałów na całej szerokości roboczej.
Dzięki bezpośredniemu zintegrowaniu wałka z masą maszyny, stałe wsparcie paneli, zapobiegając odkształceniom i wibracjom podczas obróbki. To rozwiązanie pomaga zwiększyć dokładność tłoczenia i uzyskać jednolite rezultaty, szczególnie w przypadku długich lub ciężkich paneli.
Główne zalety:
- stabilne zaopatrzenie materiałowe
- zmniejszanie tarcia podczas podawania
- optymalne wsparcie dla dużych paneli
- wysoka precyzja tłoczenia
- trwałość i niskie wymagania konserwacyjne
