4-osiowe przemysłowe 6-stronne centrum obróbcze
Wyposażona w 6 niezależnych osi, silniki dużej mocy i zaawansowany system podawania sterowany falownikiem maszyna gwarantuje wysoką wydajność, idealne wykończenie i stabilność przy intensywnej eksploatacji.
Solidna konstrukcja, szybkie osie i scentralizowane systemy smarowania gwarantują długotrwałą niezawodność nawet w najtrudniejszych warunkach produkcyjnych.
Obszary zastosowań:
- posadzka
- DRABINA
- Konstrukcje drewniane
- Profile drewniane dekoracyjne
- Drewno
- Parkiet
- Drzwi i okna z litego drewna
- Panele konstrukcyjne
- Meble z litego drewna
- KUCHNIE
Specyfikacja techniczna:
- Solidny odlewany korpus → stabilność, wysoka precyzja obróbki płaskiej
- Konstrukcja antywibracyjna i antyskrętna
- Obudowa w pełni obrobiona maszynowo Centrum CNC 5-osiowe
- Łożyska szybkoobrotowe FAG, wał główny przy 8000 rpm
- Osłona przeciwpyłowa – chroni łożyska
- Schneider Electric komponenty elektryczne (Francja)
- Silnik posuwu falownika (6–60 m/min)
- Stół ruchomy i stały poddany obróbce cieplnej
- Ząbkowane rolki aktywne zapewniające stabilne podawanie
- Rolki dociskowe o specjalnym profilu
- Napęd bezłańcuchowy – poprzez wał kardana
- Ciężkie i precyzyjne rolki prowadzące
- Powierzchnia poddana obróbce cieplnej zapewniająca stabilność
- Rolki podające napędzane od wewnątrz (ząb dolny)
- Płyty ścieralne poddane obróbce zapewniającej trwałość
- Regulowane prowadnice w zależności od średnicy frezu (112–250 mm)
- Efektywne ssanie: 6 otworów Ø150 mm, prędkość powietrza: 30–40 m/s
- Centralny układ smarowania (automatyczny + ręczny) Do:
- ax
- rolki dociskowe
- powierzchnie robocze
- Elektryczna regulacja wysokości
- Pneumatycznie regulowane rolki dociskowe
- Ogranicznik bezpieczeństwa przy wejściu
- Urządzenia do pomiaru ciśnienia bocznego z podziałką
- Urządzenia antyodrzutowe i całkowita ochrona
Specjalne cechy i udogodnienia
- Regulacja stołu roboczego w celu zapewnienia optymalnego podparcia w zależności od średnicy głowicy frezującej
- Elektryczny system regulacji wysokości podawania
- Rolki dociskowe sprężynowe przy podawaniu
- Urządzenie dociskowe boczne zsynchronizowane z osią lewą
- Stół roboczy i liniał z powłoką chromowaną na twardo + specjalna obróbka płyt prowadzących
- Centralne smarowanie przednich, środkowych i tylnych stolików
- Centralny układ smarowania
- Rolki podające cylindry pneumatyczne
- Elektryczne podnoszenie/opuszczanie obudowy
- Regulacja prędkości posuwu za pomocą falownika
- Ruchome rolki boczne na stole roboczym
- Ogranicznik bezpieczeństwa przy otworze zasilającym
- Kaptur ochronny
- Awaryjne zatrzymanie po otwarciu drzwi
- Urządzenie zabezpieczające do sprawdzania ciśnienia powietrza
- Przycisk zatrzymania awaryjnego przy wyjściu
Opcje dodatkowe (na życzenie)
- Automatyczny wyświetlacz cyfrowy DP525
- Automatyczny system karmienia
- Automatyczny system ewakuacji
- Automatyczny system paletyzacji
- W pełni zintegrowany system
Struktura maszyny
- Solidna rama maszynyDzięki solidnej konstrukcji, precyzyjnej obróbce płaskiej oraz specjalnemu tłumieniu i odporności na skręcanie, zapewnia stabilniejszą pracę i utrzymuje wysoką jakość obróbki.
- Bardzo wysoka dokładność obróbki:po obróbce starzeniowej rama jest w całości obrabiana w jednej operacji na wysoce precyzyjnym niemieckim 5-osiowym centrum obróbczym, co gwarantuje dokładność wymiarową maszyny.
Drzewo wysokiej jakości
- Niezwykle stabilna praca zapewnia doskonała jakość wykończenia powierzchni produktu finalnego.
- Wysokoprecyzyjne wrzeciono wyposażone w ciężkie łożyska, pracuje stabilnie nawet w wymagających warunkach pracy, utrzymując niezwykła gładkość powierzchniPonadto wyposażony jest w specjalna osłona przeciwpyłowa, co zapobiega przedostawaniu się trocin i wydłuża żywotność łożysk.
Silnik posuwu z napędem bezpośrednim
- Silnik posuwu z napędem bezpośrednim i sterowaniem falownikowym zapewnia silna i stała moc, bez strat mocy spowodowanych poślizgiem mechanicznym.
- Prędkość podawania jest kontrolowana przez przetwornicę częstotliwości., co pozwala na precyzyjną regulację zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami procesu obróbki.
- Zakres regulacji prędkości: 6–60 metrów/minutę.
Solidny stół do podawania i rozładunku
- Ruchomy stół podający i stały stół z tyłu są poddawane integralna obróbka cieplna, aby zapewnić najlepsza stabilność materiału w trakcie przetwarzania.
- WSZYSTKO stół roboczy i szyna prowadząca są objęte specjalne malowanieOferujący doskonała odporność na zużycie şi wysoka stabilność w użyciu.
Podawanie i prasowanie
- Zoptymalizowany system podawania i prasowania, zaprojektowany dla maksymalnej niezawodności:
- Rolki dociskowe są wyposażone w specjalne profile zębatea rolki napędowe można elastycznie zamontować, zapewniając stała i niezawodna transmisja każdego materiału.
- Reduktor jest ciężki, szybki i o wysokim momencie obrotowym, umieszczone w masywnej odlewanej obudowie.
- Transmisja odbywa się poprzez wałek kardana bez łańcucha, zmniejszając zużycie i zwiększając stabilność.
- Standardowy system zasilania pozwala na: precyzyjnie wyregulować prędkość posuwu zgodnie z potrzebami, gwarantując w ten sposób precyzja obróbki powierzchni drewna.
Urządzenie dociskające boczne
- Urządzenie naciskanie boczne przy wejściu jest wyposażony linijka stopniowana, pozwalając szybkie i precyzyjne regulacje.
Ogranicznik podawania sekwencyjnego
- Na wlocie materiału maszyna wyposażona jest w ogranicznik do podawania sekwencyjnegoktóry automatycznie zatrzymuje podawanie, jeżeli grubość elementu przekroczy dopuszczalny limit, zapobieganie uszkodzeniom sprzętu i zapewnienie bezpieczeństwa operacyjnego.
Aktywny dolny cylinder
- Stół roboczy podający wyposażony jest w aktywny dolny cylinder, wyposażony w zęby, który oferuje mocny układ napędowy, zapewniając płynne i wydajne wprowadzanie drewna do maszyny głównej.
Zabezpieczenie dolnej osi
- Powyżej pierwsza dolna oś jest zamontowany czapka ochronna bezpieczeństwa, który jest porusza się synchronicznie z lewą osią pionową, zapewniającą operatorowi ochronę i możliwość dostosowania podczas regulacji.
Urządzenie pomocnicze do krótkich części
- Urządzenie pomocnicze do krótkich części z prawej osi pionowej zmniejsza odległość między dwoma rolkami dociskowymi, zapewniając mocne utrwalenie materiału i zapobieganie skok z drewna, co może mieć wpływ na jakość przetwarzania.
- Pozwala również obróbka mechaniczna krótkich elementów i może być szybko podniesiony, ułatwiający łatwa wymiana narzędzi na wrzecionie pionowym.
Prowadnice boczne
- Szyny prowadzące z tyłu pierwsza i druga prosta oś pionowa można regulować bocznie, w zależności od rozmiar głowicy frezującej şi rodzaj materiałudo zapewnić dokładność przetwarzania.
Siłownik pneumatyczny do wydajnego prasowania
- Urządzenie dociskające boczne umieszczone przed lewą osią pionową wyposażone jest w cylinder pneumatyczny, co zapewnia równomierne ciśnienie na materiale.
- Urządzenia dociskowe przednie i tylne porusza się synchronicznie z lewą osią, co sprawia, że spraw, aby regulacje samochodu były szybsze i łatwiejsze.
Ruchoma powierzchnia robocza zapewniająca lepszą stabilność
- Powierzchnie robocze osi pionowych lewej/prawej mogą być dostosowana do rozmiaru głowicy frezującejOferujący maksymalne podparcie przedmiotu obrabianego podczas obróbki.
- Zewnętrzna średnica obrotu narzędzi dla osi pionowych lewo/prawo może osiągnąć 112 – 250 mm, będąc idealnym dla profilowanie głębokości na dużą skalę, specyficzne dla stylów Europejski, Amerykański, meble w pełni dostosowany lub drzwi drewniane.
Możliwości przetwarzania dla wszystkich rynków
- Przednie urządzenie dociskowe wał górny używa cylinder pneumatyczny, zapewniając zrównoważone i stabilne ciśnienie, podczas gdy tylne urządzenie dociskające jest typu ze sprężyną.
- tyle rolka dociskowa przednia, kot și ten ostatni może być dostosowana do rozmiaru głowicy frezująceji średnica obrotu narzędzia dla górnego wrzeciona może osiągnąć 112 – 250 mm.
- Ta konfiguracja pozwala frezowanie głębokie i wielkopowierzchniowe, będąc idealnym dla Meble europejskie i amerykańskie, meble w pełni dostosowane, uszy, szyby i inne wyroby drewniane.
Dolna część okapu wyciągowego
- Okap wyciągowy lewa oś pionowa jest typu wewnętrzny, montowany na dole, co sprawia, że montaż i regulacja narzędzi, aby były znacznie szybsze i wygodniejsze.
Aktywne rolki o zintegrowanej masie
- Aktywne rolki zintegrowane ze stołem roboczym umożliwiają bezpieczne i płynne podawanie drewna do maszyny, nawet w przypadku drewno o dużej wilgotności lub drewno liściaste.
- Kolejną zaletą tego systemu jest zmniejszanie zużycia stołu roboczego, wydłużając tym samym żywotność sprzętu.
Centralny układ smarowania
- Centralny układ smarowania, zaprojektowany specjalnie dla tej maszyny, zapewnia łatwa konserwacja şi szybka i wygodna obsługa, przyczyniając się do wydajnej i zrównoważonej pracy maszyny.
- tyle podnoszenie poprzeczki prasy, kot și podnoszenie wału głównego mieć do tego dostęp centralny układ smarowania, co sprawia, że konserwacja powinna być prostai użytkowanie powinno być szybkie i wygodne.
Różne rolki podające
- Wytrzymałe górne rolki podające zapewnia mocny chwyt drewna, gwarantując proces karmienia idealny i stabilny podczas strugania czterostronnego.
- W zależności od rodzaj drewna i wymagania dotyczące jakości powierzchni, rolki podające mogą być dostarczane z dostosowane materiały kontaktowe – aby uzyskać nienaganna jakość wykonania, bez śladów i wad.
